3nh多角度分光测色仪酷泰MS3012用于评估效果面漆的表面外观受不同的观察角度和观察条件的影响，既能测量多角度色差，同时又能通过12个测量角度对特殊饰面进行测量和特性表征，即使是在曲面，也有很高的测量精度和稳定性。

产品特点

酷泰MS3012多角度分光测色仪技术特点

1、多角度测量

采用7个光源2个接收器，可同时测量12个角度

酷泰MS3012多角度分光测色仪

2、显示更直观

触摸屏可显示全部角度的测量结果，更直观的查看全面数据。

酷泰MS3012多角度分光测色仪数据显示更直观

3、效果测量判别功能

快速判别出样品的闪烁度,彩闪度,颗粒度，简单有效地实施质量检查。

快速判别出样品的闪烁度,彩闪度,颗粒度

4、256像元双阵列CMOS图像感应器

更高的光学分辨率保证了仪器测量速度、准确性、稳定性和一致性，掌握核心技术，与标准同一平台，实现完好兼容。

5、采用蓝光增强的全光谱LED光源

蓝光增强的全光谱LED光源保证了在可见光范围内有充足的光谱分布，避免了LED在特定波段的光谱缺失，保证了仪器测量结果的准确性和低成本的维护。

6、凹面光栅分光技术

采用凹面光栅分光技术，具有更高的分辨率，让色彩测量更精准。

7、业白板，表面硬度高，光学性能稳定

多角度分光测色仪白板

8、更高品质

采用工业实时处理的MCU，支持WIFI、蓝牙5.0传输更加稳定可靠。

9、基于人机工程学的新颖时尚外观设计

仪器外形设计方便操作，手握部位以及测量按钮的位置都是精心设计,可以满足不同的握持习惯，平滑精细的表面,源于高精度的外观处理工艺。

10、彩色相机预览，可清楚观察被测量区域

内置彩色相机取景定位，能精准判断出物体被测部位，提高了测量效率和准确性。

11、多种颜色测量空间，多种观测光源

提供CIE LAB,XYZ,Yxy,LCh,βxy,DIN Lab99颜色空间，以及D65,A,C,D50,D55,D75,F1,F2(CWF),F3,F4,F5,F6,F7(DLF),F8,F9,F10(TPL5),F11(TL84),F12(TL83/U30)多种观测光源，可以满足不同测量条件下的特殊测量需求。

多种颜色测量空间，多种观测光源

12、轻松分析数据

屏幕能直观的显示光谱图/数据,样品色度值,色差值/图,合格/不合格结果,颜色仿真,样品效果值,效果差值等数据，方便查看的同时也大的提高了用户的工作效率。

技术参数
酷泰MS3012多角度分光测色仪技术参数

工作原理

门为金属涂料设计的多角度分光测色计

MS3012十二角度分光测色仪是一款门为金属涂料设计的多角度分光测色计。它采用独特的0°受光和25°、45°、75°照明方式。

该光学系统是完全对称的，不会产生以多角度仪器常见的定向误差。另外，这种照明方式即使在测量曲面时也能得到精确的测量结果。让您能够轻松测量汽车镜体或车门把手等难以取样的物体。本仪器不含活动部件，因此坚固耐用。

现如汽车成为我们出行的主要工具，如人们购买车的欲望越来越多，消费者购买车是要看的是车的外观，其中颜色就是一个重要的评判标准。整车外饰色差问题涉及到生产质保、外饰件质保、外饰件厂、涂装车间及油漆供应商等多个部门，因此需要由公立方生产质保牵头成立整车色差小组。该小组须形成周例会制度，针对当周发现的色差问题和生产过程中影响色差的变化点进行讨论，形成解决色差问题和预防变化点影响的措施。生产质保还需要定期组织室外评车活动，邀请各相关方对室外整车色差目视情况进行评价，对整车色差目视情况形成统一意见，促进色差问题优化。下面小编就来简单的介绍一下色差检测流程。

一、色差审核标准：

定期对外饰件厂家和涂装车间进行色差审核，审核主要从原材料输入、喷涂及烘干设备、人员能力、喷涂参数设置、问题优化、产品输出质量等方面进行。通过项审核可以了解各零件生产厂的过程薄弱环节，通过提高过程能力达到提高产品质量的目的。

二、金属漆对色差的影响：

金属漆是用金属粉（如铝粉、铜粉等）作为颜料所配制的一种高档涂料，是目很流行的一种汽车面漆。因为这种漆里掺配了金属粉末，如在漆基中加有细微的铝粒，光线射到铝粒后，又被铝粒透过漆膜反射出来，看上去闪闪发光，所以叫金属粉。金属漆硬度高、附着力强，具有强的抗紫外线和耐腐蚀性，金属闪光质感强，能够表现车体层次美，让整车外观造型看起来更丰富、更高档。

三、金属漆的闪烁效果如何使用色差仪测量：

一般衡量金属漆的特征主要看它的闪烁效果，而闪烁效果由两个因素决定：闪烁密度和闪烁强度。在实际应用中发现闪烁密度对目视的影响较大。我们可以使用3nh色差仪对金属漆闪烁的强度和密度进行测量，一般在15°、45°以及75°这3个光线角度下进行测量，其中15°对目视的影响较大。红色代表理论目标值，红点所在的紫色等线代表理论目标等线，绿色代表实际测量值，在同一条红色曲线上的点代表闪烁值相等。金属漆的目视评价需要在阳光直射下进行，好是在上午10点至下午2点之间。或者将车辆开进标准光源对色灯光源下调整至d65模式下进行测量。

四、金属漆对色差的影响：

闪烁效果的主要影响因素包括金属颗粒的尺寸、大小、排列方向和喷涂方法。粗大的颗粒或银元状颗粒对光线的散射很少，车身表面会呈现出明显的金属质感。细小的颗粒或麦片状颗粒对光线的散射很多，车身表面的金属质感降低，呈现为灰色。如果颗粒排列方向一致，会形成镜面散射，车身的反射角度会非常明亮，对车身有很好的遮盖效果，不同的角度之间则呈现出很强烈的明暗变化。如果颗粒排列方向不一致，就会形成漫反射，车身表面形成一种灰蒙的视觉效果，不同的角度之间的明暗变化较弱。如果采用静电喷涂，理论上由于电场的作用，涂膜中的铝粉与被涂物呈垂直状态，反射光有损失，因而目视评价发暗。非静电喷涂，涂膜中的铝粉与被涂物呈平行排列状态，涂膜的明度值高，目视评价发亮。

五、金属闪烁对色差优化的实际应用:

玛雅红属于金属漆系列，也属于彩色漆系列,铝粉的含量及颜色的纯度、色相对色差均会有影响。保险杠较车身目视偏暗，色差报告中保险杠的亮度及黄蓝相均较低，可能是目视偏暗的主因。通过减少静电旋杯的出漆量，同时增加色漆中铝粉的含量，使得保险杠的亮度上升，色差目视得到了优化。车身和保险杠在改进，车身和保险杠的闪烁密度15°相差5个单位左右，而45°及75°分别相差3个和2个单位左右。在改进后，车身和保险杠在3个角度上的闪烁密度都比较接近。

更新时间：2024/9/9 16:25:05